A furatkitöltés az a folyamat, amikor az átvezető furatokat gyantával töltjük fel, melynek során a furat garantáltan zárt lesz.
Furatkitöltés gyantával
Az átvezető furatok kitöltése speciális tömítőgyantával történik.
Hőre keményedő, tartós furatkitöltő anyagot használunk. (TAIYO THP-100 DX1)
A gyantát az erre a célra kialakított ITC THP 30 géppel visszük a furatokba.
A furatkitöltést a standard PCB gyártási folyamatot megelőzően végezzük extra technológiai lépések segítségével.
Többrétegű kártyák esetében a belső rétegek gyártása és préselése a furatkitöltés megkezdése előtt történik.
 Extra technológiai lépések áttekintése:
Extra technológiai lépések áttekintése:
- A kitöltést igénylő átvezető furatok fúrása
- Tisztítás (csiszolás, plazma)
- Black Hole
- Száraz reziszt fólia felvitele
- Átvezető furatok rajzolatfelvitele
- Átvezető furatok galvanizálása (PTH)
- Száraz reziszt eltávolítása
- Csiszolás, amennyiben szükséges
- Beégetés: 150 °C / 1 óra
- Furatkitöltés gyantával
- Beégetés: 150 °C / 1.5 óra
- Csiszolás
Ezek után kezdődik a normál PCB gyártási folyamat a többi furat fúrásával, majd a külső rétegeket érintő technológiai lépésekkel folytatva.
Az IPC-4761 átvezető furatok védelmére vonatkozó típusbesorolás alapján a gyantával kitöltött átvezető furatok a VII. típusnak felelnek meg, ahogy az alábbiakban látható. (Type VII – Filled and Capped = Kitötött és lezárt)
FONTOS
Az általunk használt gyanta típus a “Via-in-Pad” technológiával kompatibilis.
Műszaki adatok
| Furatkitöltés gyantával | ||
|---|---|---|
| SZERSZÁMÁTMÉRŐ / KÉSZÁTMÉRŐ (mm) | Min | 0.20 / 0.10 | 
| Max | 0.60 / 0.50 | |
| Alapanyag vastagság (mm) | Min | 1.00 | 
| Max | 2.40 | |
| Külső réteg rézfólia (µm) | Min | 12 | 
| Max | N/A | |
| UL tanúsítvány | Jelenleg nem elérhető. | |
| IPC-4761 átvezető furatok védelmére vonatkozó típusbesorolás | VII. típus – Kitöltött és lezárt | |
| Via-in-Pad technológia | Igen | |
- Furatkitöltésre csak a fémezett (PTH), elsősorban átvezető furatok alkalmasak.
- Zsákfuratok esetében a furatkitöltés nem alkalmazható.
A furatkitöltés fontos paraméterei a gyantatartalom, a furat átfémezhetőségi aránya és a mag vastagság.
Az IPC-A-600 és az IPC-6012 szabványoknak megfelelően (2. osztály) a furatkitöltés során a furatok térfogatának legalább 60%-át ki kell tölteni.
Félreértések tisztázása
Az IPC-4761 átvezető furatok védelmére vonatkozó típusbesorolás egyértelműen meghatározza a különbséget a kitöltés és a tömítés között.
Kitöltés (Filling)
Tömítés (Plugging)
Gyártási folyamatainkban kizárólag a Kitöltést (Fllling) alkalmazzuk, mivel annak lényegesen több előnye van.
Az alábbiakban egy rövid videó magyarázza el a folyamatot.
Hasznos link:
Furatkitöltés (PCB tervezési útmutató)
IPC-4761 átvezető furatok védelmére vonatkozó típusbesorolás (IPC hivatalos weboldala)





 
						 
								 
										