Reflow forrasztás

Reflow forrasztás

A folyamathoz Ersa Hotflow forrasztókemencéket használunk. Ezek hosszú konvekciós kemencék számos fűtési zónával, amelyek együttesen egy forrasztási ciklust hoznak létre.

A kemence minden egyes fűtési zónája szabályozott hőmérséklettel rendelkezik, amely a beültetési folyamat forrasztási profiljához vannak beállítva.

A több szegmens segíti az optimális hőátadást és a PCBA különböző pontjai közötti minimális hőmérsékletkülönbség elérésében.

A forrasztási profilokat minden egyes beültetési feladathoz optimalizálni kell.

A forrasztási profilt befolyásolja a PCB rétegeinek száma, a rézeloszlás, az alkatrészek száma és mérete. A túlmelegedett alkatrészek sérülhetnek.

A reflow forrasztási profilok általában négy szakaszból állnak: előmelegítés, nedvesítés, ömlesztés, hűtés.

Az előmelegítési szakasz célja a hő egyenletes felhalmozása a nyomtatott áramköri lapon és az alkatrészekben.

A hőmérséklet-gradiens azért fontos, mert a túl gyors hőmérséklet-változások károsíthatják az alkatrészeket.

A nedvesítés során a folyasztószer aktiválódik, hogy csökkentse az alkatrészek padjeinak és kivezetéseinek oxidációját.

A harmadik szakaszban a forraszpaszta megolvad, és a folyamat eléri a maximális hőmérsékletet.

Ennek a maximális hőmérsékletnek az alkatrészek megengedett maximális hőmérséklete alatt kell maradnia.

Az az alkatrész határozza meg a maximális hőmérsékletet, amelynek a legalacsonyabb a megengedett maximális hőmérséklete.

A folyamat végén a reflow utolsó zónáiban a PCB lehűl, a forraszötvözet megszilárdul és létrejönnek a forrasztási kötések.

A nem megfelelően optimalizált reflow profilok vagy folyamatok nem megfelelő forrasztási kötésekhez vezethetnek. nedvesítési problémák adódhatnak, illetve az alkatrészek sérülhetnek.

A forrasztás után a nyomtatott áramköri lapokat részletesen megvizsgáljuk.